项目名称 通榆县泰禾节水滴灌带厂年产15000t单翼迷宫式滴灌带建设项目

　　建设单位 通榆县泰禾节水滴灌带厂

　　法人代表 王伟成 联系人 王伟成

　　通讯地址 通榆县团结乡幸福村

　　联系电话 15943684888 邮编 137200

　　建设地点 通榆县团结乡幸福村

　　立项审批部门 - 批准文号 -

　　建设性质 新 建（迁 建） 行业类别及代码 C4420非金属废料和碎屑加工处理

　　占地面积(m2) 9000m2 绿化面积(m2) ——

　　总投资 200万元 环保投资 27 投资比例 13.5%

　　预期投产日期 2020年132月 预期年工作日 240天

　　工程内容及规模

　　1、 项目由来

　　废塑料的回收利用作为一项节约能源、保护环境的措施，正日益受到重视，尤其是发达国家工作起步早，已收到明显效益。再生塑料意味着石油再生，利用废旧塑料熔融造粒，既可缓解塑料原料供需矛盾，又可大量节省国家进口原油的外汇。目前我国废弃塑料主要为塑料薄膜、塑料丝及编织品、泡沫塑料、塑料包装箱及容器、日用塑料制品、塑料袋和农用地膜等。废弃塑料绝大多数不可降解，应用及后处理若不得当，势必会污染环境，危害群众健康。废旧塑料回收再利用企业将这些废塑料回收并经过人工筛检分类后，再经过破碎、热熔、造粒等工序，制成塑料颗粒，再按照品相进行分类，最后成为可以再次利用的再生料，在获取经济效益的同时增加了塑料的流通价值，减少了人类对资源的消耗，亦可缓解污染问题。我国废塑料回收利用行业正处于升级转型期，规范废塑料回收利用行业发展秩序是当务之急，企业将逐渐走向正规化。2016年，商务部会同发展改革委、工业和信息化部、环境保护部、住房城乡建设部、供销合作总社联合印发了《关于推进再生资源回收行业转型升级的意见》（商流通函[2016]206号），提出推广“互联网+回收”的新模式、探索两网协同发展的新机制、提高组织化的新途径、探索逆向物流的新方式、鼓励应用分拣加工新技术等推进再生资源回收行业转型升级的意见。在未来几年内，在一系列利好政策推动和市场引导下，我国再生资源回收行业将向现代化、集约化、科学化方向发展。为了适应市场需求，响应国家废旧资源回收再利用的相关产业政策，提升塑料的流通价值，创造企业效益，增加当地财政税收，通榆县泰禾节水滴灌带厂投资200万元，拟在通榆县团结乡幸福村建设年产15000t单翼迷宫式滴灌带项目

　　根据《中华人民共和国环境保护法》及国务院第682号令《建设项目环境保护管理条例》等相关规定，受通榆县泰禾节水滴灌带厂的委托，吉林省卓月环境工程有限公司承担了《通榆县泰禾节水滴灌带厂年产15000t单翼迷宫式滴灌带建设项目》环境影响评价工作。根据中华人民共和国生态环境部部令第1号《关于修改<建设项目环境影响评价分类管理名录>部分内容的决定》，本项目属于三十、废旧资源综合利用业中86废旧资源（含生物质）加工、再生利用类别，本项目属于废塑料再生加工利用，应当编制环境影响报告书。我单位经现场踏查、收集有关资料，分析判定建设项目选址、规模、性质和工艺路线等与国家和地方有关环境保护法律法规、标准、政策、规范、相关规划、规划环境影响评价结论及审查意见的符合性，并与生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入负面清单进行对照，作为开展环境影响评价工作的前提和基础。

　　2、项目名称、性质、地点及总投资

　　项目名称：通榆县泰禾节水滴灌带厂年产15000t单翼迷宫式滴灌带建设项目

　　项目性质：新建

　　建设地点：本项目位于通榆县团结乡幸福村，厂区中心点坐标为北纬44.611533°，东经122.322250°，项目东侧为空心砖厂，西、南两侧均为耕地，北侧隔路为废弃看护房，400m范围内没有居民区等环境保护目标，距离最近的居民为北侧400m的幸福村。交通便利，地理位置优越。项目总投资：200万元，全部由建设单位自筹。

　　建设内容及规模：本项目总占地面积9000m2，建筑面积1700m2，主要建筑物包括生产车间、库房、办公室等；本项目建成后年产15000t单翼迷宫式滴灌带，产品外销。详细建设内容见表1。

　　表1-1  本项目主要建设内容一览表

　　建设类型 内容 面积及内容

　　主体工程 生产车间 1280㎡，承担滴灌带的加工生产以及成品贮存。利旧

　　辅助工程 办公室 220㎡，办公人员办公、职工休息等，利旧。

　　储运工程 运输 外由运输公司负责运输，公路运输

　　库房 200㎡，承担原料贮存任务。利旧。

　　危废暂存间 10㎡，用于暂存危险废物，新建

　　环保工程 沉淀池+气浮装置 沉淀池：2个，2个串连，每个均为20m3；混凝气浮装置一套、清水池1个，容积为40m3。新建。处理规模为20m3/d。

　　 废气处理系统 非甲烷总烃经集气罩收集，活性炭吸附后15m排气筒排放。粉尘经集气罩收集，布袋除尘器处理后15m排气筒排放。新建。

　　 固体废物处理 生活垃圾采用垃圾箱收集，由通榆县环卫部门统一处理；生产过程中产生收尘灰外卖给其他企业用于生产；清洗废水沉淀处理产生的污泥送通榆县垃圾填埋场；热熔挤出机产生的废过滤由有资质单位进行处理；废活性炭由有危废处理资质单位处理。

　　公用工程 供水 本项目用水由场内现有深井供给。利旧。

　　排水 工艺废水经混凝沉淀+气浮装置处理后回用于清洗工序，生产废水不外排，生活污水排入防渗化粪池，定期清理，用作肥料。新建

　　供电 通榆县供电电网。厂区内供电设施已建

　　供热 本项目生产用热采用电加热，车间采暖采用为热熔时散发热量，办公室采暖采用电采暖。

　　依托工程 原通榆县田地宝肥业有限公司 本项目利用原通榆县田地宝肥业有限公司进行生产，厂内仅有生产车间1座，办公室1座，供水井1眼，该厂仅进行简单的混配及分装，生产装置已经拆除多年，无环保手续，该厂已经停产多年，根据土壤及环境空气等现状监测数据可知，各因子均满足相应标准要求，无现存的环境问题及需要整改的环保工程。

　　（1）建设内容

　　本项目总占地面积9000m2，建筑面积1700m2，主要建筑物包括生产车间、库房、办公室等，本项目建设内容详见下表：

　　表3.1-3本项目主要建（构）筑物一览表

　　序号 建筑名称 建筑面积 单位 备注

　　1 生产车间 1280 m2 砖混结构，利旧

　　2 办公室 220 m2 砖混结构，利旧

　　3 库房 200 m2 砖混结构，利旧

　　4 沉淀池 40 m3 2个，每个容积为20m3，新建

　　5 清水池 40 m3 1个，新建

　　6 循环冷却水池 20 m3 1个，新建

　　（2）平面布置

　　本项目利用现有厂房。本项目布设有原料仓库、生产车间以及成品仓库。生产设备均布置在生产车间内部中心处，本项目平面布局因地制宜，遵循原料区、生产区分开布置的原则，功能分区明确，工艺流程合理，电气出线方便。厂区设一个大门，便于人员及物质的管理。原料存放区与生产区联系紧密，缩短了物料运输距离，节省了能源，也有利于生产操作和管理。项目占地面积为9000m2，其中仓库面积200m2，办公室面积220m2，生产车间面积1280m2，各建筑物面积均能满足生产需求，厂区平面布置详见图3.1-3。

　　综上所述，本工程厂区平面布置既考虑了厂区内生产、办公环境，因此，从方便生产、安全管理、保护环境角度考虑，布局合理。

　　（3）产品方案

　　本项目建成后年产15000t单翼迷宫式滴灌带，产品外销。产品方案如下：　

　　表3.1-1 产品方案一览表

　　产品种类 产量 规格

　　滴灌带 15000t/a 管径16mm、壁厚0.34mm、滴水间距20cm、每卷2000m　

　　产品质量要求：

　　再生利用制品要求：①废塑料再生制品或材料应符合相关产品质量标准，表面应标有再生利用标志；②不宜使用废塑料制造直接接触食品的包装、制品或材料。原属于食品接触类的塑料包装、制品和材料，经单独回收处理，达到国家食品卫生标准的，可用于制造食品接触类的包装、制品或材料，并应标明为再生塑料制造；③再生塑料制品或材料在生产过程中不得使用氟氯化碳类化合物作为发泡剂；制造人体接触的再生塑料制品或材料时，不得添加有毒有害的化学助剂；④宜开发可多次循环再生利用的再生塑料制品或材料。

　　滴灌带产品质量要求：①外观：产品一般为黑色，色泽均匀一致，表面光滑、平整，不应有气泡、挂料线、明显的未塑化物及杂质，流道成型饱满，不透光；②规格尺寸：公称内径分别为12mm、16mm、18mm及20mm，极限偏差应符合±0.3mm；公称壁厚0.16mm、0.18mm、0.20mm、0.22mm及0.24mm，极限偏差应符合-0.02mm至+0.04mm之间；滴灌孔间距偏差不大于5%；③流量均匀度：流量均匀度符合GB/T19812.1-2005中标4标准要求；④压力与流量关系：在额定工作压力下流量偏差A类应不大于5%，B类应不大于10%；⑤抗堵塞性能：滴水孔应无不滴水的现象；⑥式样应能承受额定工作压力的1.5倍，保持1h无渗漏、无损坏；⑦式样的瞬时爆炸压力应不小于额定工作压力的2倍；⑧式样应能承受130N的荷载而不出此案损坏现象，式样的标准间距变化率应不大于5%；⑨生产滴灌带的材料中加入的炭黑含量（质量）应为（2.25±0.25）%；⑩生产滴灌带的材料中炭黑分散等级应小于等于3级。

　　3、公用工程

　　3.1给排水

　　本项目用水拟采用深井供水，用水主要包括生产用水及生活用水两部分。

　　生产用水主要包括清洗用水及塑料挤出后冷却用水。清洗过程不添加洗涤剂。废塑料清洗新鲜水用量为1.6t/d（384t/a）。清洗用水采用循环水，总的循环水量为16t，废塑料清洗废水进入2座混凝沉淀池沉淀（单体容积20m³）+气浮装置处理后重复利用。塑料清洗水在使用过程中会有损耗，损耗量按循环清洗水总量的10%计，则消耗量为1.6t/d（384t/a）。废水经自建混凝沉淀+气浮装置处理达到《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923－2005）中洗涤用水要求（参照执行），直接回用至原料清洗工序。清洗用水会有部分被原料带走，需要补充新鲜用水，平均补充新鲜水量为1.6t/d（384t/a）。清洗地面采取拖布，用水量为0.2t/d（48t/a）。

　　塑料定型冷却水循环水用量为20t，该冷却水重复利用不外排，但在使用过程中有损耗，每日损耗量按循环水量的5%计，则补充新鲜水量为1t/d（300t/a）。本项目职工20人，厂区内不设置淋浴、食堂，无水冲厕所，因此，生活用水量按30L/人·d计，则生活用水量为0.6t/d（144t/a）。生活污水量按总生活用水量的80%计，则生活污水量为0.48t/d（115.2t/a）。清洗地面产生废水按用水量的80%计，则清洗地面用水为0.16t/d（48t/a）。本项目用水及排水情况分别见表3.1-4及图3.1-5。

　　表3.1-4项目给排水情况

　　序号 项目 总用水量(t/d) 补充新水量（t/d） 循环用水量（t/d） 消耗量（t/d） 排水量（t/d）

　　1 清洗补水 17.6 1.6 16 1.6 1.6

　　2 冷却用水 20 1 20 1 0

　　3 生活用水 0.6 0.6 -- 0.12 0.48

　　4 清洗地面 0.2 -- -- 0.04 0.16

　　5 合计 30.8 3.6 30 2.36 1.64　

　　3.2供电

　　本项目用电由通榆县供电电网供给供电，能够满足项目生产、生活用电需要。

　　3.3供热

　　本项目办公室冬季采暖供热采用电采暖，生产用热采用电加热。由于车间有热熔设施，生产车间取暖直接利用热熔设备产生的余热，可以满足要求。

　　4、劳动定员及工作制度

　　劳动定员：本项目总定员20人，其中技术管理人员3人，生产操作工人和其他人员共17人。

　　工作制度：年工作日240天；生产班次：每日3班，每班8小时工作制。

　　建设项目工程分析

　　主要工艺流程：

　　（1）塑料颗粒工艺流程

　　企业首先将收购的废滴灌带放入破碎机进行破碎，然后放入水槽内清洗，经过提料机进入甩干机内甩干，干燥后送到热熔机热熔，热熔温控范围为：180-220℃，溶液进入挤塑机，柱状熔融塑料用水冷却后，最后切粒制成再生塑料颗粒。工艺流程及产污节点见下图。

　　 

 

　　

　　图3.2-3本项目挤出造粒生产线示意图

　　工艺流程简述：

　　本项目工艺流程较为简单，主要包括粉碎、清洗和加热造粒三大步骤，具体说明如下：

　　①粉碎：将废滴灌带送入粉碎机粉碎。粉碎机由旋转子、刀片、过滤网和传动装置组成，设有电控安全设计，料斗采用双层结构，内填隔音材料，噪声低，马达附有超负荷保护装置、电源设备具有良好的安全性及环保、省电、耐用。采用合金钢刀片，寿命长；粉碎机刀片形式使粉碎过程同时具有切割与挤压的效果，提高粉碎效率，粉碎的大小根据生产需要，通过设定粉碎道具外围筛孔直径来控制，粉碎直径一般1cm-5cm，为干式破碎。

　　②清洗：采用新鲜水及循环水进行清洗，清洗过程中不使用任何洗涤剂。清洗后的废水经混凝沉淀+气浮装置处理后循环使用，整个清洗工段中部分比较干净的水回用于清洗工艺，清捞池面浮渣及底部污泥。冷却水循环利用，清洗水回用过程中需要使用抽水泵产生噪声。

　　③甩干：清洗后的物料利用清洗池拨料器输送至甩干机内筒进行脱水，项目甩干机为立式甩干，物料由甩干机底部旋转送至顶部完成脱水过程，并在顶部出口甩至存料池中备用。

　　④加热造粒：项目使用挤出机为“加热+造粒”一体机，本项目采用电加热，基础工序不添加任何阻燃剂、增塑剂等添加剂，采用直接再生方式。此过程主要是物料的物理混合，通过电加热方式将聚乙烯造粒温度控制在180-220℃左右，挤出造粒过程为单纯物理熔融变化过程，因加热温度控制在不发生裂解的温度条件下，故无裂解废气产生，但会有少量挥发性有机气体产生（以非甲烷总烃计），主要成份为游离的低级有机烃类物质。

　　（2）滴灌带工艺流程

　　本项目滴灌带是利用企业生产的塑料颗粒（属于再生料）及外购的滴灌带原料（聚乙烯树脂颗粒）生产滴灌带。本项目生产的滴灌带采用先进的生产设备，进料后滴灌带设备用电能将塑料颗粒加热热熔，经设备内模具，出料、自然冷却后入库。

　　 

 

　　

　　图3.2-4  滴灌带工艺流程及排污节点图

　　项目主要污染物产生及预计排放情况

　　（1）废气

　　本项目冬季采用电采暖，不需要采暖锅炉，因此没有锅炉废气产生。废气排放源主要为破碎及切粒产生的粉尘，热熔产生的有机废气等。

　　①粉尘

　　本项目废旧塑料破碎及切粒过程中会产生粉尘。根据类比分析，粉尘产生量按照1‰计算，本项目的原料经清洗约有7680t塑料进入生产工艺，则粉尘量为7.68t/a，建议在破碎机及切粒机上方分别安装集气罩收集粉尘，粉尘经一个布袋除尘器净化后，通过一根15m高排气筒排放，排气筒位于车间西侧。粉尘产生时间为24h/d。集气罩收集率约为95%，风机风量为3000m3/h，除尘器除尘效率按98%计，另外，未被收集的粉尘约45%在车间内自然沉降；粉尘的产生及排放情况见下表。

　　表3.4-1  粉尘产生及排放情况一览表

　　项目 产生情况 治理措施及效率 排放情况

　　 产生量

　　(t/a) 产生速率（kg/h） 产生浓度（mg/m3） 排放量

　　(t/a) 排放速率（kg/h） 排放浓度（mg/m3）

　　有组织 7.30 1.27 423 布袋除尘器，去除效率98% 0.15 0.026 9

　　无组织 0.38 0.066 — 车间内自然沉降，沉降率约为45% 0.21 0.036 —

　　②有机废气

　　A、造粒有机废气

　　根据HJ/T364-2007《废塑料回收与再生利用污染控制技术规范（试行）》，废旧塑料再生产生的废气主要有颗粒物、苯、氟化物、汞、镉、铅、甲苯、酚类、苯胺类、光气、恶臭等。该规范规定范围包括所有从事废旧塑料再生可能产生的废气。本项目废旧塑料用于造粒生产滴灌带，这些废旧塑料在热熔过程中产生的主要污染物为非甲烷总烃。热熔工序加热温度控制180~200℃，低于PE的热分解温度（PE＞380℃），但热熔过程仍会产生少量有机废气，有机废气成分较为复杂，主要含有乙烯、丙烯及微量的低聚物，以碳氢化合物为主（一般在C2~C8之间）通常以非甲烷总烃计。参照《空气污染物排放和控制手册》（美国环境保护局编）第五章化学工业十三节塑料，该手册明确在无任何控制措施时，熔融挤出工序的产污系数为0.35kg/t原料，本项目有7680t/a废塑料进入热熔工序，非甲烷总烃产生量为2.69t/a，建议对造粒热熔工段的烟气采用集气罩收集，经蜂窝活性炭吸附后，通过15m排气筒排放。根据生产工段的时间计算，废气产生的时间约为24h/d。集气罩收集率约为95%，风机风量为5000m3/h，净化器净化效率按90%计，处理后的废气通过15m高的排气筒排放。

　　B、滴灌带生产有机废气

　　本项目自产塑料颗粒及外购滴灌带颗粒料（聚乙烯颗粒）用于滴灌带，塑料颗粒在热熔过程中产生的主要污染物为非甲烷总烃。参照《空气污染物排放和控制手册》（美国环境保护局编）第五章化学工业十三节塑料，该手册明确在无任何控制措施时，熔融挤出工序的产污系数为0.35kg/t原料，本项目有15005.25t/a废塑料进入热熔工序，非甲烷总烃产生量为5.25t/a，建议对滴灌带车间的热熔工段的烟气采用集气罩收集，经蜂窝活性炭吸附后，通过15m排气筒排放。根据生产工段的时间计算，废气产生的时间约为24h/d。集气罩收集率约为95%，风机风量为5000m3/h，净化器净化效率按90%计，处理后的废气通过15m高的排气筒排放。

　　非甲烷总烃产生及排放情况见下表。

　　表3.4-2  非甲烷总烃产生及排放情况

　　污染物 产生情况 治理措施 排放情况

　　产生量(t/a) 产生速率（kg/h） 产生浓度（mg/m3） 排放量(t/a) 排放速率（kg/h） 排放浓度（mg/m3）

　　造粒非甲烷总烃 有组织 2.56 0.44 88 活性炭吸附，去除率90% 0.26 0.045 9

　　无组织 0.13 0.023 — 0.13 0.023 —

　　滴灌带非甲烷总烃 有组织 4.99 0.866 173 0.50 0.087 17

　　无组织 0.25 0.043 — 0.25 0.043 —

　　根据AERSCREEN估算结果，本项目非甲烷总烃无组织排放厂界浓度约为0.16mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）中厂界无组织监控限值的要求。

　　（2）废水

　　废旧塑料表面有附着物，在热熔前需要清洗。根据建设单位提供的资料，废塑料主要含有灰尘等，没有油污，清洗过程中不使用洗涤剂。清洗废水中含有SS、COD等污染物，经混凝沉淀+气浮装置处理后重复利用，废水不外排。塑料清洗废水中的主要污染物浓度类比《通榆县吉鑫塑料颗粒加工厂建设项目环境影响现状评价报告书》中外排塑料清洗废水中的污染物浓度。其类比资料对比情况详见下表。

　　表3.4-3 本项目与类比对象对比一览表

　　序号 类比项目 本项目 类比对象 类比结果

　　1 名称、建设地点 通榆县泰禾节水滴灌带厂年产15000t单翼迷宫式滴灌带建设项目，位于通榆县团结乡幸福村 通榆县吉鑫塑料颗粒加工厂建设项目，位于通榆县开通镇路杨村 企业类别相同

　　2 原材料 PE废旧塑料 PE废旧塑料 相同

　　3 生产规模 PE再生塑料颗粒7669t/a，用于生产滴灌带 PE再生塑料颗粒2400t/a 有差异。但规模不同只是体现于用水量不同。

　　4 产品 PE再生塑料颗粒 PE再生塑料颗粒 相同

　　5 生产工艺 粉碎、清洗、热熔造粒 分拣、粉碎、清洗、热熔造粒 相同

　　6 废塑料来源 项目再生造粒所用废旧塑料原料均来自国内工业企业及农业生产过程中废弃的塑料制品，仅有滴灌带 项目再生造粒所用废旧塑料原料均来自国内工业企业及农业生产过程中废弃的塑料制品，主要为农用薄膜等 相似

　　7 废塑料清洗工艺 直接用清水清洗，不使用清洗剂 直接用清水清洗，不使用清洗剂 相同

　　8 废水处理工艺 塑料清洗废水经混凝沉淀+气浮装置处理后循环使用，不外排 塑料清洗废水经沉淀池沉淀处理后循环使用，不外排 相同

　　9 排放周期 不外排 不外排 相同

　　10 废水处理去向 经混凝沉淀+气浮装置处理达到满足《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923－2005）中洗涤用水要求，直接回用至原料清洗过程。 沉淀池污水因各污染物种类简单，且无农药残留，污染物浓度较小，回用于原料清洗。 不同

　　2016 年 11 月吉林省同正检测技术有限公司对通榆县吉鑫塑料颗粒加工厂污水排污口监测结果详见下表。

　　表3.4-5 通榆县吉鑫塑料颗粒加工厂废水产生及排放情况单位：mg/L（pH 无量纲）

　　监测点位 监测日期 检测项目 监测结果

　　 一次 二次 三次

　　企业废塑料清洗废水排放口 11月14日 pH 7.42 7.35 7.40

　　 氨氮 1.92 2.14 1.86

　　 COD 75.6 74.4 73.9

　　 BOD5 20.5 20.1 19.8

　　 SS 25 22 24

　　 铜 0.001L 0.001L 0.001L

　　 铅 0.01L 0.01L 0.01L

　　 锌 0.05L 0.05L 0.05L

　　 总汞 4.0×10-5L 4.0×10-5L 4.0×10-5L

　　 硫化物 0.005L 0.005L 0.005L

　　 氯化物 121 110 126

　　 11月15日 pH 7.36 7.37 7.39

　　 氨氮 1.88 1.92 2.06

　　 COD 74.8 75.2 76.3

　　 BOD5 20.2 20.4 20.6

　　 铜 0.001L 0.001L 0.001L

　　 铅 0.01L 0.01L 0.01L

　　 锌 0.05L 0.05L 0.05L

　　 总汞 4.0×10-5L 4.0×10-5L 4.0×10-5L

　　 硫化物 0.005L 0.005L 0.005L

　　 氯化物 115 120 117

　　根据类比，本项目废塑料清洗废水污染物浓度分别为COD：80mg/L、BOD5：25mg/L、SS：400mg/L、氨氮：5mg/L。本项目产生的清洗废水经一级沉淀+气浮+二级沉淀处理后，水质为COD：72mg/L、BOD5：23mg/L、SS：25mg/L、氨氮：5mg/L。达到满足《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923－2005）中洗涤用水要求，直接回用至原料清洗过程。

　　 塑料冷却废水产生量20t/d（4800t/a），该冷却水在循环水池中冷却后重复利用不外排。

　　本项目职工20人，生活用水量按30L/人·d计，则生活用水量为0.6t/d（144t/a）。生活污水量按总生活用水量的80%计，则生活污水量为0.48t/d（115.2t/a）。生活污水排入防渗化粪池定期清淘。

　　拟建项目废水产生及排放情况见下表。

　　表3.4-6  废水产生状况一览表

　　排放源及编号 产生量

　　(t/a) 污染物 废水水质 拟采取的处理方式 排水水质 去向 执行的标准

　　浓度(mg/L) 产生量（t/a） 浓度(mg/L) 排放量（t/a）

　　生活污水 115.2 COD 250 0.029 防渗化粪池 — — — —

　　 BOD5 120 0.014 — — —

　　 SS 200 0.023 — — —

　　 氨氮 25 0.003 — — —

　　清洗废水 384 pH 6—9 — 经混凝沉淀+气浮处理后回用 — — 原料洗涤工序 《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923－2005）中洗涤用水要求

　　 COD 80 0.031 — —

　　 BOD5 25 0.010 — —

　　 SS 400 0.154 — —

　　 氨氮 5 0.002 — —

　　（3）噪声

　　本项目噪声主要来源于破碎机、切粒机、滴灌带设备等，均位于生产车间内，其噪声级在75-85dB(A)左右。类比同类厂家的噪声源实测值，列于下表。

　　表3.4-7建设项目噪声源一览表

　　声源（设备）名称 声源强度dB(A) 减噪措施

　　塑料颗粒机 75-85 基础减振、厂房封闭隔声

　　滴灌带生产设备 75-85

　　PE水带生产设备 75-85

　　破碎机 80-85

　　打压机 80-85

　　烘干机 75-85

　　项目拟采用低噪声设备，并对高噪声设备采用基减振、隔声、车间封闭等措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）1类标准要求（即：昼间55dB（A），夜间45dB（A））。

　　（4）固体废物

　　本项目产生的固体废物有生活垃圾、除尘器产生的收尘灰、清洗废水沉淀产生的污泥、废气处理产生的废活性炭、热熔挤出机产生的废过滤网片。

　　生活垃圾：按0.5kg/d·人计算，则生活垃圾产生量为2.4t/a；车间地面收集自然沉降的生产性粉尘0.17t/a；生产过程中产生收尘灰7.15t/a；清洗废水沉淀处理产生的污泥320t/a，热熔挤出机产生的废过滤网片0.89t/a；废气净化产生的废活性炭，按照活性炭一次吸附效率15%计，则废活性炭产生量为50.33t/a。

　　根据《国家危险废物名录（2016年修订）》对上述固体废物是否属于危险废物进行判定，判定结果见表3.4-8。

　　表3.4-8  拟建项目固体废物产生量及处置方式

　　序号 废物名称 产生工序 是否属于危险废物 废物属性

　　1 职工生活垃圾 员工生活 否 /

　　2 除尘器产生的收尘灰 废气治理 否 /

　　3 车间地面收集自然沉降的生产性粉尘 废气治理 否 /

　　4 清洗废水沉淀产生的污泥 废水治理 否 /

　　5 废过滤网片 生产工序 否 /

　　6 废活性炭 废气治理 是 HW49（900-041-49）

　　根据《建设项目危险废物环境影响评价指南》，项目危险废物汇总见表3.4-9。

　　表3.4-9  危险废物汇总表

　　序号 危险废

　　物名称 危险废物类别 危险废物代码 产生量（吨/年） 产生工序

　　及装置 形态 主要

　　成分 有害

　　成分 产废

　　周期 危险

　　特性 污染防

　　治措施

　　1 废活性炭 HW49其他废物 900-041-49 50.33 废气治理 固态 VOCs VOCs 30天 T/In 单独容器收集，委托有资质的单位处置

　　据上述分析，项目固体废物产生及处置情况见表3.4-10。

　　表3.4-10  拟建项目固体废物产生量及处置方式

　　序号 废物名称 产生量(t/a) 形态 处置方式

　　1 职工生活垃圾 2.4 形态 委托通榆县环卫部门处理

　　2 除尘器产生的收尘灰 15 形态 外卖给其他企业

　　3 车间地面收集自然沉降的生产性粉尘 0.17 形态 委托通榆县环卫部门处理

　　4 清洗废水沉淀产生的污泥 320 形态 送通榆县垃圾填埋场

　　5 废过滤网片 0.89 形态 外卖废品收购站，禁止焚烧

　　6 废活性炭 50.33 形态 由有危废处理资质单位处理。

　　合计 388.79

　　由此可见，本项目固废是按照“减量化、资源化、无害化”的原则进行合理处理/处置的，符合国家固体废物处理/处置原则。

　　结论与建议

　　1、建设项目概况

　　本项目为通榆县泰禾节水滴灌带厂年产15000t单翼迷宫式滴灌带建设项目，位于通榆县团结乡幸福村，厂区中心点坐标为北纬44.611533°，东经122.322250°，项目东侧为空心砖厂，西、南两侧均为耕地，北侧隔路为废弃看护房，400m范围内没有居民区等环境保护目标，距离最近的居民为北侧400m的幸福村。占地面积9000m2，占地性质为工业用地，利用原仓库进行生产，建筑面积为1700m2，建成后年产15000t单翼迷宫式滴灌带，总投资200万元，全部由企业自筹解决。

　　2、产业政策符合性

　　（1）国家产业政策符合性

　　本项目为再生塑料颗粒项目，本项目不属于鼓励类、限制类和淘汰类建设项目，为允许类，符合国家产业政策。本项目建设符合《中国资源综合利用技术政策大纲》、《废塑料综合利用行业规范条件》、《废塑料加工利用污染防治管理规定》、《废塑料回收与再生利用污染控制技术规范（试行）》（HJ/T364-2007）、《废塑料回收与再生利用污染控制技术规范（试行）》（HJ/T364-2007）等要求。

　　（2）城市总体规划符合性

　　本项目为租用已建厂房组织生产，不新征土地，项目用地属于工业用地，本项目的建设总体符合《通榆县城市总体规划（2010-2030年）》。

　　3、选址合理性分析结论

　　本项目位于通榆县团结乡幸福村，该土地属于工业用地，详见附件。并签订了厂区租赁合同，本项目不新增占地，不改变原有厂区占地性质，项目的建设并不违背当地现有规划。同时，现厂址400米范围内无居民。

　　本项目厂址所在区域既不是饮用水源保护区、基本农田保护区、自然保护区等经规划确定或县级以上政府批准的需特殊保护地区，也不是严重缺水区、重要湿地等生态敏感与脆弱区，同时也不是人口密集区、文教区、疗养地及具历史、文化、科学、民族意义的保护地等社会关注区。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（国家环保部令第44号）及《关于修改〈建设项目环境影响评价分类管理名录〉部分内容的决定》（生态环境部令第1号）中对环境敏感区的界定原则，本项目地处环境非敏感区。

　　同时根据工信部2015年第81号公告《废塑料综合利用行业规范条件》及《废塑料综合利用行业规范条件公告管理暂行办法》，以及环保部《废塑料回收与再生利用污染控制技术规范（试行）》（HJ/T364-2007）的规定：新建废塑料再生利用项目的选址应符合环境保护要求，不得建在城市居民区、商业区及其他环境敏感区内：现有再生利用企业如在上述区域内，必须按照当地规划和环境保护行政主管部门的要求限期搬迁。本项目选址符合上述规范的要求。

　　综上，本项目选址符合相关标准规定的选址要求。从环保角度来看，本项目选址是合理的，具有环境可行性。

　　4、项目区域环境质量现状

　　（1）环境空气

　　2019年白城市市区空气环境自动监测站对市区空气中的二氧化硫、二氧化氮、可吸入颗粒物、一氧化碳、臭氧、细颗粒物等6项指标进行了全天24h连续自动监测，监测结果表明，优良以上天数328天，占全年有效监测天数的91.1%，可吸入颗粒物、细颗粒物、二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳、臭氧的年均值分别为49μg/m3、26μg/m3、8μg/m3、15μg/m3、0.9mg/m3、120μg/m3，达到了《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级年均标准，属于达标区。

　　（2）地表水

　　本项目废水经厂内自建混凝沉淀+气浮装置处理后，满足《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923－2005）中洗涤用水要求，直接回用至原料洗涤工序，不外排，根据HJ2.3-2018《环境影响评价技术导则地表水环境》中的相关规定，本项目无直接排放的工业废水，评价等级属于水污染影响型三级B，可不对区域水污染源调查，只需调查项目所在区域水环境质量，优先采用国家或地方生态环境主管部门公开发布的信息。

　　白城市生态环境局于2020年1月13日在其官网发布了《白城市2019年度环境质量年报》。全年对我市境内的洮儿河、嫩江、霍林河及月亮湖进行了监测，监测结果表明，洮儿河、嫩江、霍林河和月亮湖的水质均为《地表水环境质量标准》(GB3838-2002）Ⅲ类，水质状况良好。全年有2个断面断流未测，开展监测的8个断面中Ⅱ类水质占12.5%、IⅢ类水质占62.5%、Ⅳ类水质占25%，无V类及以上水质情况发生，各断面监测结果如下:

　　①洮儿河：镇西大桥断面为Ⅲ类水质标准，水质状况优；西河夹信子断面为Ⅲ类水质，水质状况良好；月亮湖下断面为Ⅳ类水质，轻度污染，超标污染物为化学需氧量和高锰酸盐指数；到保大桥断面全年断流。

　　②嫩江：白沙滩断面和知青场断面为Ⅲ类水质，水质状况良好；哈尔戈断面为Ⅳ类水质，轻度污染，超标污染物为化学需氨量和高锰酸盐指数。

　　③霍林河：同发牧场断面为Ⅲ类水质，水质状况良好；河南六队断面全年断流。

　　④月亮湖：月亮湖泡上为Ⅲ类水质标准，水质状况良好。

　　（3）声环境

　　由监测数据可知：各厂界各监测点噪声值满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中1类标准限值。

　　（4）地下水

　　由监测数据可知：各个监测点位的各项标准指数均小于1，满足GB/T14848—2017《地下水质量标准》中Ⅲ类标准。

　　（5）生态环境

　　本项目占地面积9000m2。本项目周边以耕地为主，地上植被主要为农作物，如玉米、大豆等，所在区域内存在的动物类型主要包括：鸟类、鼠类以及小型哺乳动物。不在自然保护区范围内，无珍稀动植物物种，生物多样性程度较低，生物种类与生态环境简单，评价范围内没有国家及省市级重点保护的濒危、稀有动植物及受保护的野生动植物，属于生态环境一般区域。

　　5、影响评价结论

　　（1）废气

　　本项目不设采暖锅炉，因此没有锅炉废气产生。项目废气排放源主要为破碎及切粒产生的粉尘，热熔产生的有机废气等。

　　①粉尘

　　本项目切粒及粉碎工段产生粉尘，项目拟采用在产尘点设集罩将粉尘收集后通过布袋除尘器过滤，过滤后的废气通过1根15m高的排气筒排放。

　　项目袋式除尘器的除尘效率为98%，风机风量为3000m3/h。经过除尘器净化的废气通过15m高的排气筒排放，粉尘排放浓度为9mg/m3，排放速率为0.026kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）中表2排放限值要求。

　　①非甲烷总烃

　　本项目热熔过程产生有机废气，有害物主要为非甲烷总烃等，非甲烷总烃产生量为7.94t/a，其中造粒过程的非甲烷总烃产生量2.69t/a，滴灌带生产过程的非甲烷总烃产生量5.25t/a。建议对造粒及滴灌带热熔工段的烟气采用集气罩收集，经蜂窝活性炭吸附后，集气罩收集率约为95%，颗粒车间风量为5000m3/h，滴灌带车间风量为5000m3/h，净化器净化效率按90%计，造粒过程非甲烷总烃的排放浓度为9mg/m3，排放速率为0.045kg/h，滴灌带生产过程非甲烷总烃的排放浓度为17mg/m3，排放速率为0.087kg/h；非甲烷总烃的排放速率及排放浓度均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）中排放限值要求，分别通过15m排气筒排放。

　　③大气防护距离

　　本项目无需设大气防护距离。

　　④无组织污染物

　　项目非甲烷总烃、颗粒物厂界无组织监控点处的预测浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）中颗粒物、非甲烷总烃无组织排放厂界限值。

　　（2）废水

　　①地表水

　　本项目废水主要有清洗废水、生活污水。其中生活污水排入防渗化粪池定期清淘；清洗废水经沉淀处理后重复利用不外排，对地表水环境无影响。

　　②地下水

　　污水沉淀池、原料仓库及危废暂存间应做防渗处理，以防生产废水通过渗透对地下水造成污染。生产车间地面已经进行防渗，满足要求；危废暂存间及污水沉淀池地面防渗措施可在新浇筑混凝土地面时，加入混凝土密封固化剂或地面防渗剂，经固化剂或防渗剂处理的地面，莫氏硬度将达到9，莫氏硬度提高45.3%，耐磨度将提高到8倍以上，对混凝土表面起到永久的密封效果，能有效抑制水、油和其它的表面污物进入混凝土内。固化剂和防渗剂是以活性硅酸盐为核心技术的聚合溶液，无色、无臭、无毒、不燃，能使混凝土坚固和防尘，能阻止水份、油污渗透，是一种新型节能环保建筑材料。通过上述措施可使一般污染区各单元防渗层渗透系数≤10-7cm/s。

　　（3）噪声

　　本项目噪声主要来源于破碎机、切粒机、造粒机、挤塑机、真空泵及滴灌带生产设备等，源强一般为75～85dB(A)，拟采用减振、吸声、隔声等综合防噪措施。预测结果表明，项目运营后，各厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》中1类标准要求。

　　⑷固体废物

　　根据《废塑料回收与再生利用污染控制技术规范（试行）》（HJ/T364-2007）中5.4.7的要求：废塑料预处理、再生利用过程中产生的固体废物，包括分选处的不宜再生利用的废塑料，应按工业固体废物处置，并执行相关环境保护标准。本项目固废产生量388.79t/a，其中生活垃圾2.4t/a，地面收集的自然沉降生产性粉尘0.17t/a，均采用垃圾箱收集，由通榆县环卫部门统一处理；生产过程中产生收尘灰7.15t/a，为可利用资源，可以外卖给其他企业用于生产；清洗废水沉淀处理产生的污320t/a，送通榆县垃圾填埋场；热熔挤出机产生的废过滤网片0.289t/a，卖给废品收购站，禁止焚烧；废气净化产生的废活性炭50.33t/a，由有资质单位进行处理。

　　（5）土壤

　　本项目在落实好厂区防渗、妥善管理固体废物和废水、落实各项治理措施有效运行的前提下，项目废水及固体废物对厂区及周围土壤影响可接受。

　　4、综合结论

　　本建设项目符合国家产业政策，符合“清洁生产”和“污染物达标排放”的原则要求，项目的建设对空气环境、地表水、声环境及人居环境的影响很小，均在环境标准允许和公众可接受范围之内。项目的经济效益、社会效益及环境效益显著。因此，在落实本报告所规定的环保措施的前提下，本项目选址合理，项目可行。