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政务公开

吉林通榆牧原农牧有限公司通榆八场饲料中转区改建项目

发布时间: 2019-02-03   收藏

  建设项目基本情况

  项目名称 吉林通榆牧原农牧有限公司通榆八场饲料中转区改建项目
  建设单位 吉林通榆牧原农牧有限公司
  法人代表 李亚杰 联系人 梅芃
  通讯地址 吉林省通榆县繁荣街广白路
  联系电话 15738061190 传真 邮编 137299
  建设地点 吉林省通榆县边昭镇边昭村
  立项
  审批部门 批准文号
  建设性质 改建 行业类别及代码 C1320 饲料加工
  占地面积(m2) 160.5 建筑面积
  (m2) 408
  总投资
  (万元) 269 环保投资(万元) 21.51 投资比例(%) 7.99
  投产日期 2019年11月
  1、项目由来
  吉林通榆牧原农牧有限公司通榆八场位于吉林省通榆县边昭镇边昭村,项目东、南、西、北侧均为空地,与本项目最近居民为南侧1314m的咕噜嘎。2018年4月委托吉林灵隆环境科技有限公司编制完成了《吉林通榆牧原农牧有限公司通榆八场生猪养殖项目环境影响报告书》,并取得环评批复通环审字[2018]10号,吉林通榆牧原农牧有限公司通榆八场原设计建设饲料加工区(原料粉碎混合制粒,配套一台2t/h燃气/沼气两用锅炉),为通榆五场、七场、八场养殖场提供猪饲料,现企业正在建设,结合现阶段饲料工业发展现状,参考行业内饲料厂规划建设标准企业决定直接配置一条饲料制粒的生产线,配套建设一台1.5t/h燃气\沼气两用锅炉,用于供给制粒工序生产用热),年生产55670吨颗粒料,仅用于供给本场。本项目建成后保证了本场所需猪饲料的质量与数量,将更好地解决本场生猪饲料喂养问项题。 
  2、项目名称、性质及建设地点
  项目名称:吉林通榆牧原农牧有限公司通榆八场饲料中转区改建项目
  建设性质:改建
  建设地点:本项目位于通榆县边昭镇边昭村,东、南、西、北侧均为空地,与本项目最近居民为南侧1314m的咕噜嘎。本项目地理位置详见附图1,平面布置示意图见附图2,本项目监测点位示意图见附图3,本项目周围环境见附图4,本项目与周围环境敏感点见附图5。
  3、总投资及资金来源
  本项目总投资269万元人民币,全部为企业自筹解决。
  4、建设内容
  吉林通榆牧原农牧有限公司通榆八场总占地面积599994.82m2,总建筑面积为151128.4987m2。本项目永久占地均位于吉林通榆牧原农牧有限公司通榆八场内部,该占地在《吉林通榆牧原农牧有限公司通榆八场生猪养殖项目环境影响报告书》中已获得审批。饲料加工区原生产线设计为外购原料粉碎混合制粒,配套一台2t/h燃气/沼气两用锅炉,本次根据现阶段饲料工业发展现状,参考行业内饲料厂规划建设标准企业决定直接配置一条饲料制粒的生产线,占地160.5m2布置在饲料中转区内,锅炉房布置在生产车间北侧,占地48m2。LNG/CNG存放点用于存放天然气罐,位于饲料生产区的南侧,占地30m2。项目具体组成见表1,项目改建部分情况见表2,饲料中转区建筑物情况见表3。
  表1   项目组成一览表
  项目 建筑内容 备注
  主体工程 饲料中转站; 改建
  依托现有锅炉房改建一台1.5t/h燃气蒸汽锅炉(沼气天然气两用锅炉)
  辅助工程 天然气卧式气罐盛装天然气,内设一个容量为30m3LNG储罐 新建
  公用工程
  供水 井水 利旧
  排水 锅炉排水排入厂区沼气工程 利旧
  供热 一台1.5t/h燃气蒸汽锅炉(沼气天然气两用锅炉,用于生产用热 改建
  供电 由当地供电管网供给 -
  环保工程 废气 投料粉尘:1套脉冲袋式除尘器+24m高排气筒  
  提升粉尘:2套单点袋式除尘器+24m高排气筒 经(1#)排气筒排出 改建
  制粒粉尘:1套沙克龙旋风除尘器+24m高排气筒 经(2#)排气筒排出
   锅炉烟气:8m高排气筒 经(3#)排气筒排出
  废水 锅炉排水用于猪舍地面清洗,之后排入厂区内沼气工程 -
  噪声 采用隔音、减震、墙体阻隔等措施 -
  固废 收集粉尘回用于生产 -
  依托工程 场区黑膜沼气池 -
  表2   本项目改建部分一览表
  序号 原饲料加工区建设内容 本项目改建内容 备注
  1 饲料加工生产线 饲料加工中转区 原场区饲料加工区生产工艺为在主车间将原料粉碎成混合成粉料再制粒,现生产工艺变更为将成品粉料直接在现在的饲料中转区进行制粒,制粒完成后直接给场区内猪进行喂养。
  2 
      2t/h燃气蒸汽锅炉(沼气天然气两用锅炉)
    1.5t/h燃气蒸汽锅炉(沼气天然气两用锅炉) 原场区锅炉依托场区内的沼气工程,现产沼气量不足故本次改用1.5t燃天然气锅炉(沼气天然气两用锅炉),故本项目采用外购一个储量为30m3的天然气储罐,存储于生产车间的LNG存放点,由专人进行调配。
  表3   主要建(构)筑物建设情况一览表
  序号 建筑物名称 层数 数量 高度
  (m) 占地面积(m2) 建筑面积(m2)   结构形式 备注
  1 中转站 4 1 19 82.5 330 刚结构 改建
  2 锅炉房 1 1 5 48 48 砖混 改建
  3 LNG/CNG存放点   / 1   5 30 30     地坪 新建
  合计 160.5 408 -- -
  注:LNG/CNG 为液化天然气,压缩天然气。
  5、建设规模
  吉林通榆牧原农牧有限公司通榆八场生猪养殖场,年提供优质商品猪计划30万头,现根据企业提供资料暂时为20万头优质猪提供饲料。现结合现阶段饲料工业发展现状,参考行业内饲料厂规划建设标准,配置一条现代一体化制粒生产线,项目建成后年最大生产成品猪饲料为55670吨。
  6、原辅材料及用量
  饲料加工生产线所需的原材料均来自饲料暂存间的成品粉料。本项目暂时年需成品粉料最大量约54000t,燃气锅炉年燃天然气总量为432000m3。天然气由燃气公司进行提供,现八场由于沼气工程尚未建设,产生的沼气作为食堂燃烧原料,故产生的沼气没有足够余量为本项目锅炉提供原料,本项目以外购天然气为主,仅当天然气储量不足时,用本场沼气作为临时补充。原材料消耗情况详见表4,天然气成分分析表见表5。
  表5   主要原辅材料消耗情况表
  序号 名称 单位 耗量 储存方式 成分 运输方式
  一、主要原辅材料
  1 成品粉料 t/a 54000 车间密封存于饲料暂存间 玉米、高粕、赖氨酸、维生素等,含水率约为11% 场外车辆将粉末状的原料拉入原料暂存间
  二、主要能源消耗
  1 天然气 m3/a 43.2万 30m3LNG储罐 甲烷 车辆运输
  注:本项目成品颗粒饲料含水率约为13%。
  表6   天然气成分分析表   单位:mol/mol
  甲烷 乙烷 丙烷 正丁烷 H2S(mg/m3) S(mg/m3)
  89.9 3.00 5.36 0.76 0.27 10 200
  7、公用工程
  ⑴给水
  本项目不新增职工,新增用水主要为一台1.5t/h燃气蒸汽锅炉补充水。本项目锅炉用水量为1.8t/h(6480t/a),冷却循环水量是100m3,补充水量按照循环水量1%进行核算则补充水量为1t/d(310t/a),锅炉用水量用于产生蒸汽,本项目总用水量为6790t/a。本项目用水依托场区内自打深水井,能够满足本项目锅炉房用水需求。
  ⑵排水
  本项目冷却水循环使用不外排,故废水主要为锅炉排污水。根据同行业相关资料类比,锅炉排污水产生量为0.3t/d(93t/a),锅炉排污水产生量较少且较为清洁,可作为猪舍地面清洗用水,之后排入场区内沼气工程用于生产沼气。本项目水平衡图详见下图:
   

 

  

  ⑶供电
  本项目用电依托通榆县农村电网,可满足本项目用电需求。
  ⑷供热
  现有项目生产车间冬季供暖依托整个场区的1台1t/h燃气热水锅炉供暖,根据企业提供资料,生产用热由新增1台1.5t/h燃气蒸汽锅炉(天然气/沼气两用锅炉)供给,生产用热主要为制粒机所需蒸汽。由于本项目地理位置因素,无法敷设天然气管道,所以锅炉房所用天然气为外购,由供气公司进行运输。天然气储罐有单独的存放地,存储于LNG/CNG存放点,位于饲料中转区的西侧占地30m2。根据企业提供资料,燃气锅炉每小时燃气能力为120m3/h,故本项目锅炉所需天然气为43200m3/a。储气罐储量为30m3。储罐为1个,由专人进行调配。
  8、劳动定员及工作制度
  吉林通榆牧原农牧有限公司通榆八场劳动定员93人,每班工作8小时。养殖场全年365d连续生产运营;饲料加工区年工作310d,实行两班制,每班8h。饲料加工区现有劳动定员20人,本次建设不新增职工,年工作310d,实行每日2班制,每班8h。
  建设项目工程分析
  工艺流程
  本项目改建后的工艺说明:
  1、磁选
  主要是防止本项目设备螺丝松动造成饲料中有螺丝会对设备造成损坏。
  2、蒸汽调质
  通过蒸汽加热物料,本项目蒸汽直接与物料接触,提高饲料的熟化程度、含水率以及营养成分的消化利用率, 同时杀灭部分有害物质,本项目成品颗粒含水率约为13%。
  3、制粒
  通过制粒机制成约4mm粒径的颗粒料(制粒机制粒孔径可根据要求调节),此工序污染物主要有制粒机噪声。
  4、冷却
  制粒后得到的半成品通过冷却循进行冷却至常温(可不高于室温5°)。
  5、破碎
  将筛出的较大块物料重新进行破碎,进而再次制粒。同时本项目供给保育猪的饲料为将成品颗粒饲料进行破碎,破碎后得到粒径更小的颗粒饲料(3mm左右)。本工序主要污染物为破碎过程产生的粉尘。
  6、利用圆筒筛筛出较大块状物料,较大块物料进一步处理,将筛分的成品进入成品散装仓,经过固定秤进入散装发料或者塞盘系统进行发料,供给各个单元进行饲喂。
  7、入仓发料
  将以上各工序完成后成品进入成品散装仓,经过固定秤进入散装发料或者塞盘系统进行发料,供给各个单元进行饲喂。
  制粒系统采用1条线。制粒系统,用于对粉料饲料进行高温调质和制粒。主机功率为55/110KW。一套散装系统,共4个散装仓。
  电气控制中配料采用全电脑配料,中控室采用模拟屏及电脑全屏控制;配置现代化电控管理软件。本项目工艺流程及产排污节点示意图详见下图。
   

 

  

  结论与建议
  1.工程概况
  本项目为吉林通榆牧原农牧有限公司通榆八场原设计建设饲料加工区(外购原料粉碎混合制粒,配套一台2t/h燃气/沼气两用锅炉),为通榆五场、七场、八场养殖场提供猪饲料,现企业正在建设,结合现阶段饲料工业发展现状,参考行业内饲料厂规划建设标准企业决定直接配置一条制粒的生产线(成品粉料直接制粒,配套建设一台1.5t/h燃气\沼气两用锅炉,用于供给制粒工序生产用热),年生产55670t颗粒料,仅用于供给本项目。
  2.产业政策相符性分析
  本项目为吉林通榆牧原农牧有限公司通榆八场饲料中转区改建项目,根据《产业结构调整指导目录(2011年本)(2013年修正),该项目不属于国家鼓励类、限制类、淘汰类建设项目,属一般允许类项目,由此可见本项目符合国家产业政策。
  3.环境质量分析
  ⑴地表水
  本项目所在区域5km范围内无地表水体,本项目产生的锅炉排污水较为清洁,可作为猪舍地面清洗用水,之后排入现有厂区内沼气池,用于生产沼气,故不对地表水进行环境现状评价。
  ⑵环境空气
  评价区域内各监测点常规因子均满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准要求,区域环境空气质量较好。
  ⑶声环境
  由评价结果可知,各监测点的昼间和夜间环境噪声值均低于《声环境质量标准》(GB3096-2008)中1类区标准,满足环境质量标准要求。
  4.环境影响分析
  ⑴废水
  本项目废水主要为锅炉排污水,产生量较少且较为清洁,可作为猪舍地面清洁用水,之后排入场区内沼气工程用于生产沼气,不外排,对地表水影响不大。
  ⑵废气
  ①工艺废气
  A、有组织废气
  本次新增一套制粒装备,年制粒55670t,则制粒工序中投料提升处粉尘排放量为0.0094t/a,排放浓度为0.017mg/m3;冷却处粉尘排放量为0.0945t/a,排放浓度为0.945mg/m3。,经新增2根24m高排气筒排放,能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)(最高允许排放浓度120mg/m3、最高允许排放速率3.5kg/h)中二级标准要求。
  B、无组织废气
  项目在卸料、输送及堆料贮存过程无组织粉尘排放量约为2.7t/a,为了减少无组织排放废气对周围大气环境影响,建设单位拟通过以下措施加强无组织废气控制:①在运输过程中应采取相应的防护措施,如加遮盖物,减轻扬尘对周围环境带来的影响;②定期清洁路面,可以减少道路扬尘产生;③原材料堆高不得高于3.5m④原材料贮存于防风防雨的堆料厂房内;⑤同时加强各工序管理,并加强车间通风,使车间内的无组织排放颗粒物污染物排放浓度及排放速率满族排放标准要求。
  ②锅炉烟气
  本项目锅炉烟气各污染物排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2中燃气锅炉污染物排放浓度限值要求,对周围环境空气影响较小。
  ⑶噪声
  本项目新增噪声源主要来自机械震动,噪声空气动力噪声和物料冲击噪声。经过基础减振、安装防振垫、风机加各隔音罩等措施后厂界处噪声排放可满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的1类区标准。
  ⑷固体废物
  本项目新增固体废物为布袋除尘器加旋风除尘器收集粉尘,产生量为2.44t/a,回用于生产,不会造成二次污染。
  5.总量控制
  本项目锅炉排污水较为清洁直接用于地面洒水。故本项目无需申请COD总量控制指标。
  本项目原来2.0t/h燃气蒸汽锅炉(沼气与天然气两用锅炉)按燃气量99.8087万吨计算,则SO2及NOx排放量分别为:SO2为0.399t/a,NOX为1.87t/a,现改为1.5t/h燃气蒸汽锅炉(沼气与天然气两用锅炉)SO2及NOx排放量分别为:SO2:0.1728t/a,NOx:0.8082t/a。减少了SO2:0.23t/a,NOx:1.06t/a,故本项目无需控制总量。
  6.环境影响评价结论
  吉林通榆牧原农牧有限公司通榆八场饲料中转区改建项目符合国家产业政策要求;项目营运期如能充分落实本报告提出的各项污染防治对策,可做到达标排放,对周围环境影响可接受。综上,在企业采取各项治理措施,确保污染物达标排放的情况下,本项目建设从环保角度看可行。
  审批意见:
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
  公    章
  经办人:
  年       月       日
 
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