项目名称

建设地点

建设单位

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良影响的对策和措施

环境影响评价机构

通榆县润苗旺滴灌带有限公司建设项目（变更）

吉林省白城市通榆县瞻榆镇扎太路北侧 

通榆县润苗旺滴灌带有限公司

本项目主要原料为废滴灌带，经再生造粒后，用于生产滴灌带。

采用企业自行生产的再生塑料颗粒为原料，项目建成后年产塑料颗粒4990t，企业生产的塑料颗粒全部用于滴灌带生产，年产滴灌带4800t。本项目利用厂区现有1栋厂房（滴灌带生产车间）、1座办公用房，新建一座沉淀池、1栋厂房（造粒生产车间）、1栋库房（原料、成品库）进行建设。在造粒生产车间内建设1条造粒生产线，年处理废塑料能力为

5000t/a ，废塑料造粒 不外卖，滴灌带生产车间建设5条滴灌带生产线，具备年生产4800t滴灌带的生产能力。项目厂界东侧现为村路，隔路5m为通榆县瞻榆镇四明村居民，南侧厂界外为扎太路，隔路为农田，西侧厂界外为农田，北侧厂界外为农田。该厂区占地面积为10716m²，占地性质为工业用地。总建筑面积为1983.42m²，其中：一间滴灌带生产车间1045m²，一间造粒生产车间165m²，一间办公用房90.42㎡,一座库房648m²（库房分为两个区域，其中原料库占地面积约432m²，成品库约216m²），一座无公害厕所5m²，一座危废间30m²。项目年运营240d，年时基数为1920h。

（1）废气污染防治措施：施工现场合理化管理，减少搬运，对堆存的建筑材料及运输车辆采取遮盖措施。及时清扫散落在路面上的泥土和建筑材料，施工道路和场地定时洒水压尘。运营期造粒车间产生的非甲烷总烃，通过集气罩+活性炭吸附+15m高排气筒DA001排放；滴灌带生产车间混料阶段产生的粉尘和挤出工段产生的非甲烷总烃，通过集气罩+布袋除尘器+活性炭吸附+15m高排气筒DA002排放，排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表5中限值要求。原材料贮存在密闭库房中，生产过程均在密闭生产车间内进行，无组织排放的非甲烷总烃及颗粒物满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表9中限值要求。厂房外挥发性有机废气浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中排放限值要求。三级沉淀池产生的恶臭气体，采用喷洒除臭剂和沉淀池加盖措施后，无组织排放的H₂S和NH₃满足《恶臭污染物排放标准》GB14554-93中表1排放限值要求。

（2）废水污染防治措施：施工废水要经沉淀池处理，上清液用于淋洒施工现场地面及运输道路地面，沉淀下的泥浆经干化后和固体废物应与建筑渣土一起处置，不得倒入生活垃圾中。施工人员产生的生活污水排入无公害厕所，定期清淘还田。项目生产废水经沉淀池“混凝+沉淀”处理后全部回用于清洗工序，不外排，运营期造粒生产线清洗用水经三级沉淀池“絮凝+沉淀”处理后循环使用，不外排；再生造粒生产线和滴灌带生产线冷却用水循环使用不外排。

（3）噪声污染防治措施：施工期严格遵守建筑施工的有关规定和《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523- 2011）中的有关要求，除抢修、抢险作业和特殊要求必须连续作业外，禁止夜间进行产生噪声污染的建筑施工作业，若要进行夜间施工，应提前向当地人民政府申请夜间施工许可并接收其依法监督，同时发布公告最大限度地争取民众支持。施工单位必须选用符合国家有关标准的施工机械和运输车辆，尽量选用低噪声的施工机械和工艺。文明施工、加强有效管理。加强对施工机械和运输车辆的维修、保养。加强施工人员的日常管理。运营期采用低噪声设备，做好基础减振，水泵出入口处装避振喉，在安装高噪声设备时应加防振设施。选择高效低噪声风机。在风机进、出口安装消声器，并在管道连接处安装柔性接管。设计时合理布局，充分利用厂内建筑物的隔声作用。加强环境监督管理，定期检查、监测设备。玻璃窗等如发现破碎应及时修补，减少噪声透射。厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中1类标准。

（4）固体废物污染防治措施：本项目产生的不合格产品回用于生产。沉淀池污泥、废过滤板、废包装物、泥沙、废布袋以及生活垃圾企业集中收集，由环卫部门定期清运处理。收集、暂存固体废物的同时，必须采取防扬散、防流失等措施。一般固废暂存间内采取一般地面硬化，满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中防渗漏、防雨淋、防扬尘要求。废活性炭、废机油及含油抹布暂存于危废暂存间内，由有资质单位负责回收处置。危险废物暂存间采用双衬层的结构，设置泄漏液体收集装置，地面全部防渗、防腐处理，按照《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ 1276-2022）中相关要求设置危险废物贮存分区标志，按种类和特性分区存放。产生的危废企业应按照《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ2025-2012）要求落实各项危险废物收集、厂内转运和暂存措施。做好防雨、防晒、防渗、防泄漏等工作。各贮存区域之间宜设置挡墙间隔，并应设置防火、防雷、防扬尘装置。

（5）土壤、地下水防治措施：建设单位严格做好防渗、防泄漏措施，加强对污水管线、废水收集池等的防渗设施的监管，确保各项防渗措施安全正常运行，并每年例行检查，从源头

上杜绝污水渗漏。在项目建设和运行过程中，对废水、固体废物等采取有效的处理措施，生产装置和管线采取有效的防渗措施，生产运行采取有效的管理和监控措施，防止地下水受到污染。

（6） 环境风险防范措施：严格按《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）等设计规范中相关规定进行工程安全防火设计；原辅材料储存于阴凉、通风仓库内，远离火种、热源；建立环境风险防控体系，在原辅料及成品仓库、危险废物暂存间等设置防渗裙角；危险废物存放在单独的密闭库房内，并设置明显标志；制定环境风险应急预案，并到生态环境部门及有关部门备案，同时开展经常性演练等。

吉林省龙桥辐射环境工程有限公司